A produção defibras de poliéster para têxteis exigentes de grânulos de PET reciclado (rPET),especialmente usando um processo de fiação em linha, é uma tarefa extremamente desafiadora.Isso requer tecnologia de processamento e a experiência da fiação.O material de partida deve ser continuamente processado em um fundido homogêneo.
Todas as etapas de processamento devem fornecer as propriedades desejadas do fundido e manter essas propriedades estáveis ao longo do processo.Para muitas aplicações têxteis, parâmetros como viscosidade e uniformidade são decisivos e devem ser influenciados pelas menores flutuações.Em outras palavras: O uso de poliéster reciclado no setor têxtil requer processos de pré-tratamento adequados e controle preciso do processo.
O coração do processo é o filtro a vácuo, que controla e controla individualmente a viscosidade.Para isso, as propriedades de fusão desejadas podem ser obtidas on-line de maneira confiável e reproduzível e monitoradas durante a operação.
Os resultados de vários testes de fiação mostraram que a nova tecnologia VacuFil é muito eficiente e produz pPET de qualidade superior, comparável ao material virgem.
Nossos clientes precisam cada vez mais de fibras recicladas e certamente queremos atender às suas exigências e necessidades.Por isso, estamos ampliando nossa linha de produtos “Satisfazer essa demanda é um passo importante para nós.A reciclagem de garrafas ainda é um nicho de mercado e estamos determinados a manter nossos altos padrões de qualidade.Temos requisitos especiais e precisamos de um parceiro avançado para este projeto.O bom é que todo o processo é totalmente contínuo.Podemos produzir um fundido rPET extremamente homogêneo com uma viscosidade estável E girá-lo diretamente em fibras de alta qualidade.”
Ele é projetado para ser fabricado com flocos de garrafas recicladas, chips reciclados e chips virgens.Por um lado, isso é possível porque o sistema de secagem é adequado para cavacos e cavacos de madeira.As extrusoras a vácuo, por outro lado, podem ser operadas com ou sem vácuo e, portanto, são capazes de fundir matéria-prima virgem recuperada. A experiência adquirida em mais de 20.000 unidades vendidas influenciou o design da extrusora. A experiência adquirida em mais de 20.000 unidades vendidas influenciou o design da extrusora.A experiência adquirida após a venda de mais de 20.000 unidades influenciou o design da extrusora.A experiência adquirida após a venda de mais de 20.000 unidades influenciou o design da extrusora.Graças à sua fusão suave, a extrusora BBE cria a base para uma fusão absolutamente homogênea que atende aos requisitos das fiações.A tecnologia de parafuso único fornece a confiabilidade necessária para o processamento.Por último, mas não menos importante, sistemas de dosagem especiais para vários componentes também fornecem flexibilidade para os fabricantes: dois aditivos podem ser adicionados ao fundido ao mesmo tempo, ou unidades de dosagem podem ser usadas para trocar rapidamente o corante.
Sejam marcas de moda, fabricantes de roupas esportivas e móveis ou fabricantes de automóveis, os principais processadores e empresas têxteis estão se concentrando cada vez mais em produtos sustentáveis e produtos feitos de materiais reciclados.Hoje, eles disseram aos fornecedores de fios, fibras e não-tecidos que mudarão de poliéster virgem para poliéster reciclado – até 100% em alguns casos – para a produção de seus produtos têxteis em um futuro próximo.
Horário da postagem: 08 de outubro de 2022