Linha de Produção PSF da CTMTC

História da linha de produção de fibras descontínuas de poliéster

• As máquinas PSF foram fabricadas no início dos anos 1970.
• Em meados da década de 1990, começamos a pesquisar e desenvolver a linha de produção de 100t/d;e em 2002, esta linha foi colocada em produção.
• Desenvolveu todo o conjunto da linha de produção de 120t/d em 2003.
• De 2005 a 2011, a linha de produtos de 150t/d foi colocada em produção em lote.
• Em 2012, a linha de produtos PSF de 200t/d funcionou com sucesso.
• máx. recenteCapacidade de uma linha: 225t/d.
• Mais de 200 linhas operam com sucesso em todo o mundo, das quais mais de 100 são de grande capacidade.
• Até agora, a taxa de fibra de primeira classe pode atingir mais de 98% e a de fibra de alta classe é superior a 95%.

Fluxo de processo da linha de fiação de poliéster a partir de flocos ou lascas de garrafa

Flocos ou lascas de garrafas de poliéster – Tremonha aquecida e seca – Extrusora de parafuso – Filtro de fusão – Viga giratória – Bomba dosadora – Pacotes giratórios – Sistema de têmpera – Túnel giratório – Máquina de recolhimento – Cabrestante – Máquina transversal (latas de fibra)

Fluxo de processo da linha de pós-tratamento de poliéster(rota do processo Toyobo)

Creel – Módulo de pré-alimentação (5 rolos + 1 rolo de imersão) – Banho de imersão – Rolo de imersão – Suporte de extração 1 (5 rolos + 1 rolo de imersão) – Banho de extração – Suporte de extração 2 (5 rolos + 1 rolo de imersão) – Caixa de aquecimento a vapor – Suporte de extração 3 (12 rolos) – Annealer (5 rolos) – Empilhador de lubrificação – (Trio – Rolo de tensão) – Caixa de aquecimento pré-crimpador – Crimpador – Transportador de resfriamento (ou Plaiter de reboque – Secador) – Pulverizador de óleo – Suporte de tensão – Cortador – enfardadeira

Fluxo do processo da linha de pós-tratamento de poliéster (rota do processo Fleissner)

Creel – Módulo de pré-alimentação (7 rolos) – Banho de imersão – Suporte de extração 1 (7 rolos) – Banho de extração – Suporte de extração 2 (7 rolos) – Caixa de aquecimento a vapor – Annealer (18 rolos de revestimento) – Pulverizador de resfriamento – Suporte de extração 3 (7 rolos) – Empilhador de reboque – Trio – Rolo de tensão – Caixa de aquecimento pré-crimpador – Crimper – Plaiter de reboque – Secador – Suporte de tensão – Cortador – Enfardadeira

Índice de fibra (para referência)