Pós-acabamento de tecido têxtil é um método de tratamento técnico que confere efeito de cor, efeito morfológico (liso, camurça, engomado, etc.) ao tecido.O pós-acabamento é um processo que melhora a aparência e o toque do tecido e melhora o desempenho de usoo que é importante para produzir produtos de alto valor agregado e aumentar a fábricacompetitivo.
Então, vamos descobrir o que são e o que podem realizar.Estamos aqui para você solução completa de projeto têxtil.Por favor, não hesite em contactar-nos.
O acabamento por raia é um processo que utiliza a plasticidade da celulose, seda, lã e outras fibras sob condições úmidas para aumentar gradualmente a largura do tecido até o tamanho especificado e secá-lo, ao mesmo tempo em que estabiliza a dimensão do tecido.Em alguns processos, como lavagem e branqueamento, estampagem e tingimento antes do acabamento, o tecido está frequentemente sujeito à tensão da urdidura, o que força o tecido a esticar na direção da urdidura e encolher na direção da trama, além de ocorrer outras deficiências, como largura irregular , bordas de tecido irregulares, sensação áspera, etc. Para fazer com que o tecido tenha uma largura uniforme e estável, e melhorar as deficiências acima e reduzir a deformação do tecido no processo de uso, após o processo de tingimento e acabamento ser basicamente concluído, o tecido precisa ser sinterizado.
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2. Pré-encolhimento
O pré-encolhimento é um processo de redução do encolhimento dos tecidos após a imersão em água por métodos físicos.No processo de tecelagem, tingimento e acabamento, o tecido é tensionado na direção da urdidura e a altura da onda de flambagem na direção da urdidura é reduzida, ocorrendo assim o alongamento.Quando o tecido de fibra hidrofílica está saturado com água, a fibra incha e o diâmetro dos fios de urdidura e trama aumenta, o que aumenta a altura da onda de encurvamento da urdidura, encurta o comprimento do tecido e forma encolhimento.Quando o tecido está seco, o inchaço desaparece, mas o atrito entre os fios ainda mantém o tecido contraído.Pré-encolhimento mecânico é pulverizar vapor ou pulverizar para molhar o tecido primeiro e depois aplicar
extrusão mecânica na direção da urdidura para aumentar a altura da onda de flambagem e, em seguida, soltar o tecido para secar.O encolhimento do pano de algodão pré-encolhido pode ser reduzido para menos de 1%, e a maciez do tecido será melhorada devido à extrusão mútua e fricção entre fibras e fios.O tecido de lã pode ser pré-encolhido por relaxamento.Depois de ser mergulhado e enrolado em água morna ou pulverizado com vapor, o tecido é seco lentamente em um estado relaxado, de modo que o tecido encolha nas direções da urdidura e da trama.O encolhimento do tecido também está relacionado à sua estrutura.O nível de encolhimento dos tecidos é frequentemente avaliado pelo encolhimentoavaliar.
3．Vinco—Resistindo
O processo de alteração da composição e estrutura originais da fibra, melhorando sua resiliência e tornando o tecido difícil de enrugar durante o uso é chamado de acabamento resistente a vincos.É usado principalmente para tecidos puros ou misturados de fibra de celulose, e também pode ser usado para tecidos de seda. Após o acabamento resistente a vincos, a propriedade de recuperação do tecido aumenta e algumas propriedades de resistência e propriedades de desgaste são melhoradas.Por exemplo, a resistência ao vinco e a estabilidade dimensional dos tecidos de algodão foram significativamente melhoradas, e a capacidade de lavagem e o desempenho de secagem rápida também podem ser melhorados.Embora a força e a resistência ao desgaste diminuam em vários graus, sob o controle das condições normais do processo, seu desempenho de desgaste não será afetado.Além da resistência ao vinco, a resistência à ruptura do tecido de viscose também aumentou ligeiramente, especialmente a resistência à ruptura úmida.No entanto, o acabamento resistente a vincos tem um certo impacto em outras propriedades relacionadas, como o alongamento de ruptura do tecido diminui em vários graus, a resistência à lavagem varia com o agente de acabamento e a resistência à lavagem de produtos tingidos melhora, mas alguns agentes de acabamento reduzirão a solidez à luz de alguns corantes.
4.Configuração de calor，
A termofixação é um processo para tornar as fibras termoplásticas e suas misturas ou tecidos entrelaçados relativamente estáveis.É usado principalmente para o processamento de fibras sintéticas e suas misturas, como nylon ou poliéster, que são fáceis de encolher e deformar após o aquecimento.Tecidos de fibra termoplástica produzirão estresse interno no processo têxtil e são propensos a enrugar e deformar sob a ação de umidade, calor e força externa no processo de tingimento e acabamento.Portanto, na produção (especialmente no processamento de calor úmido, como tingimento ou impressão), geralmente, o tecido é tratado a uma temperatura ligeiramente mais alta do que o processo subsequente sob tensão, ou seja, termofixação, para evitar o encolhimento e a deformação do tecido. tecido e facilitar o processamento posterior.Além disso, fio elástico (filamento), fio de baixa elasticidade (filamento) e fio volumoso também podem ser produzidos por processo de termofixação combinado com outros efeitos físicos ou mecânicos
Além de melhorar a estabilidade dimensional, outras propriedades do tecido termofixo também têm mudanças correspondentes, como a propriedade de resiliência úmida e a propriedade de resistência a bolinhas são melhoradas e a alça é mais rígida;O alongamento da fratura da fibra termoplástica diminui com o aumento da tensão de termofixação, mas a resistência muda pouco.Se a temperatura ajustada for muito alta, ambas diminuem significativamente;A mudança das propriedades de tingimento após o aquecimento varia de acordo com as variedades de fibras.
Horário da postagem: 09 de setembro de 2022