Processo de Acabamento Têxtil

Processo de Acabamento Têxtil
Esses quatro processos são o processo básico, o processo será diferente dependendo do produto específico.
1. Processo de branqueamento
(1) Processo de lavagem e branqueamento do algodão:
Chamuscar – - desengomagem – - – branqueamento – - – mercerização
Chamuscar: Como o algodão é de fibra curta, há uma penugem curta na superfície do produto. Para tornar o tecido bonito e conveniente para tratamento futuro, o primeiro processo deve ser chamuscado.
Desengoldagem: durante o processo de urdidura, o atrito entre os fios de algodão vai causar eletricidade estática, por isso deve-se engomar antes da tecelagem.Após a tecelagem, a polpa ficará dura e depois de muito tempo ficará amarela e mofada, por isso deve ser desengomada primeiro para garantir o bom andamento dos procedimentos de impressão e tingimento e sentir-se macia.
A segunda etapa é principalmente o processo de lavagem, cujo objetivo é remover impurezas, óleo e casca de algodão.A poluição por óleo também pode ser adicionada ao óleo e outros aditivos.
Branqueamento: Para enxaguar o tecido para que fique branco.Existem impurezas nas fibras naturais, durante o processamento têxtil também serão adicionadas algumas lamas, óleos e sujeira contaminada.A existência dessas impurezas, além de dificultar o bom andamento do processo de tingimento e acabamento, também afeta o desempenho de desgaste do tecido.O objetivo da lavagem e branqueamento é usar ação química e físico-mecânica para remover as impurezas do tecido, tornar o tecido branco, macio, com boa permeabilidade e atender aos requisitos de desgaste, fornecer semiprodutos qualificados para tingimento, impressão, acabamento.
A fervura é o uso de soda cáustica e outros aditivos ferventes com goma de frutas, substâncias cerosas, substâncias nitrogenadas, reação de degradação química da casca da semente de algodão, emulsificação, inchaço, etc. A lavagem removerá as impurezas do tecido.
O branqueamento remove os pigmentos naturais e garante ao tecido uma brancura estável.Em um sentido amplo, também inclui o uso de agentes de branqueamento azuis ou fluorescentes para produzir branqueamento óptico.O branqueamento inclui principalmente o branqueamento com oxidante e o branqueamento com agente redutor.O princípio do branqueamento oxidante é destruir os geradores de pigmentos para atingir o objetivo acromático.O princípio do branqueamento com agente redutor é produzir branqueamento por pigmento redutor.O método de processamento de branqueamento depende da variedade e do agente de branqueamento.Existem basicamente três categorias: branqueamento por lixiviação, branqueamento por lixiviação e branqueamento por laminagem.Variedades diferentes têm requisitos diferentes para branqueamento.
Mercerização: Faz com que o tecido brilhe melhor e fique mais macio.
1.1 O processo do tecido comum e do tecido de algodão/poliéster é basicamente o mesmo (tecido):
Chamuscar → desengomagem → branqueamento
O tecido branqueado costuma ser chamado de pano branco.
1.2 O processo de tecido comum e tecido de algodão/poliéster (malha):
Encolhimento → desengomagem → branqueamento
Encolhimento alcalino: Como o tecido de malha não é engomado, é relativamente solto, o encolhimento alcalino tornará o tecido firme.Isso é usar o equilíbrio de tensão para achatar a superfície do tecido.
Fervura: semelhante ao processo de desengomagem, principalmente para retirar o óleo e a casca do algodão.
Alvejante: Para enxaguar o tecido limpo
Processo de veludo: O tecido é produzido por um fio enrolado em outro fio para formar um laço e, em seguida, a bobina é cortada para formar a pilha.
1.3 Processo: laminação alcalina → corte do velo → desengomagem → secagem → escovagem → queima do velo → fervura → branqueamento
O objetivo da laminação alcalina é fazer com que o tecido encolha mais firmemente;O objetivo do corte é alisar a camurça;O objetivo da escovação é alisar a camurça e tirar o desnível após o corte;O objetivo da chamuscada também é livrar-se de inchaços e contusões.
1.4 o processo do tecido de algodão poliéster é o mesmo do tecido de algodão comum
1.5 flanela: cobre principalmente cobertores, roupas íntimas para crianças, idosos, lençóis, etc. Um rolo semelhante a uma maça é girado em alta velocidade na superfície do cobertor para puxar as fibras, de modo que o veludo não fique muito limpo.
(2) Processo de lã (tecido de lã): lavagem → carbonização → branqueamento
Lavagem da Lã: Por ser a lã de fibra animal, ela é suja, por isso deve ser lavada para retirar as impurezas deixadas na superfície (sujeira, gordura, suor, impurezas, etc.).
Carbonização: maior remoção de impurezas, sujeira.
Carbonização: maior remoção de impurezas, sujeira.Após a lavagem, se o tecido não estiver limpo, haverá necessidade de carbonização ácida para limpeza posterior.
Branqueamento: Para enxaguar o tecido limpo.
(3) O processo de seda: degomagem → branqueamento ou branqueamento (aditivos de branqueamento e branqueamento)
(4) Pano de poliéster:
Filamento: redução alcalina → branqueamento (igual ao processo de seda)
② Fibra básica: chamuscar → ferver → branquear (mesmo processo do algodão)
Rampa: aumenta a estabilidade;Atender aos requisitos de projeto;A superfície é plana.
2. Processo de tingimento
(1) O princípio do tingimento
A Adsorção: A fibra é um polímero, rico em íons, e o corante contido na combinação de diferentes íons, de modo que a fibra absorve o corante.
B Infiltração: existem lacunas na fibra, o corante é pressionado ou infiltrado nas lacunas moleculares após alta temperatura e alta pressão para torná-lo colorido.
Adesão C: não há fator de afinidade do corante na molécula da fibra, então o adesivo é adicionado para fazer o corante aderir à fibra.
(2) Método:
Tingimento de fibras – fiação de cores (fiação com cores, por exemplo, floco de neve, fios de fantasia)
Fios tingidos (tecido tingido de fios)
Tingimento de tecidos — Tingimento (tingimento de peças)
Corantes e materiais de fiação
① Algodão, linho, lã, seda e viscose tingidos diretamente (tingimento à temperatura ambiente)
Características: A cromatografia mais completa, o menor preço, a pior solidez, o método mais simples.
O formaldeído é usado como um acelerador
Tecidos tingidos com tingimento direto são geralmente adicionados para estabilizar a solidez da cor.
② Corantes reativos – grupos reativos em corantes e algodão, cânhamo, seda, lã e viscose em combinação com os grupos ativos.
Características: Cor brilhante, boa uniformidade, solidez, mas caro.
(3) Corantes dispersos - corantes especiais para poliéster
As moléculas de corante são tão pequenas quanto possível para penetrar, e alta temperatura e pressão são usadas para promover a penetração do corante.Portanto, alta solidez da cor.
④ corantes catiônicos:
Corante especial para fibras acrílicas.As fibras acrílicas são íons negativos ao girar, e os cátions no corante são absorvidos e coloridos
Poliéster B com íons negativos, corantes catiônicos podem ser tingidos em temperatura ambiente.Este é poliéster catiônico (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Corante ácido: tingir lã.
Por exemplo, como o tecido escuro T/C deve ser tingido?
Pinte o poliéster com um corante disperso, depois o algodão com um corante direto e, em seguida, cubra as duas cores planas.Se você precisar deliberadamente de diferença de cor, não defina plano.
Para cores claras, você pode tingir apenas um tipo de matéria-prima, ou poliéster ou algodão com corantes diferentes.
Se o requisito de solidez da cor for alto, remova o poliéster;Para aqueles com requisitos baixos, o algodão pode ser tingido.
3. Processo de impressão
(1) Impressão por classificação de equipamentos:
A. impressão de tela plana: também conhecida como impressão de plataforma manual, também conhecida como impressão de tela.Seda pura de tecido de alta qualidade é amplamente utilizada.
B. impressão de tela redonda;
C. impressão em rolo;
D. impressão de transferência: O corante no papel é sublimado em tecido após alta temperatura e alta pressão para formar um padrão
O design é menos elaborado.Tecidos de cortina são principalmente estampas de transferência.
(2) Classificação por método:
A. Tinturaria: tingimento com genes ativos em corantes diretos e corantes reativos.
B. impressão de revestimento: aditivos são adicionados ao corante para fazer o corante combinar com o tecido (não há gene de afinidade entre tecido e corante no corante)
C. Impressão anti-impressão (tingimento): tecidos de alta qualidade têm altos requisitos de cor e anti-impressão deve ser aplicada para evitar cores cruzadas.
D. impressão pull-out: depois que o tecido é tingido, alguns lugares precisam imprimir outras cores.A cor das matérias-primas deve ser removida e depois impressa em outras cores para evitar que as cores se oponham.
E. impressão de flores podres: Use álcali forte para apodrecer o fio na borda da impressão e formar um padrão de veludo.
F. Impressão em pó de ouro (prata): pó de ouro (prata) é usado para imprimir tecidos.Na verdade, também pertence à impressão de tinta.
H. impressão de transferência: O corante no papel é sublimado em tecido após alta temperatura e alta pressão para formar padrões.
I. impressão em spray (líquido): consistente com o princípio das impressoras coloridas.
4. Arrumar
1) Arranjo geral:
A. sensação de acabamento:
① sinta-se difícil, bastante.Algodão e linho em grandes quantidades
Toque macio: amaciante e água podem ser adicionados
B. Finalize o acabamento:
① puxar
② Pré-encolhimento: para pano de algodão (lavar para encolher) com antecedência para tornar o tamanho mais estável.
C. aparência acabamento:
① brilho do tecido da calandra (calandra), depois que a superfície do pano da calandra endurecer.
② O relevo é enrolado com um bastão de pressão
③ Agente clareador e clareador
2) Tratamento especial: O método para obter tratamento especial: adicionar os aditivos correspondentes antes da configuração ou máquina de revestimento com o revestimento correspondente.
A. Tratamento à prova d'água: uma máquina de revestimento é usada para aplicar uma camada de material/tinta à prova d'água no tecido;O outro é desenhar antes de rolar o agente à prova d'água.
B. Tratamento retardador de chama: o efeito alcançado: nenhuma chama aberta, bitucas de cigarro jogadas no tecido para uma determinada área serão extintas automaticamente.
C. Tratamento anti-incrustante e anti-óleo;O princípio é o mesmo da impermeabilização, a superfície é revestida com uma camada correspondente de material.
D. Antimofo, tratamento antibacteriano: revestimento, pó cerâmico também pode ser usado para fazer tratamento para obter efeito antienzimático e antibacteriano.
E. anti-UV: O uso de seda anti-UV é para evitar a destruição das fibras de proteína da seda real e tornar a seda real amarela, outros produtos são anti-UV ao sol.Substantivo especial: UV-CUT
F. Tratamento infravermelho: incluindo resistência infravermelha e absorção para alcançar efeitos diferentes.
G. Tratamento antiestático: a dispersão eletrostática concentrada, não é fácil de produzir faíscas.
Outros tratamentos especiais são: tratamento de fragrância, tratamento de sabor farmacêutico (efeito de medicamento), tratamento de nutrição, tratamento de radiação, tratamento de resina (enrijecimento de tecido de algodão, enrugamento de seda), tratamento de desgaste de latas de lavagem, tratamento reflexivo, tratamento luminoso, tratamento de veludo, penugem (elevação ) tratamento.